Основы подготовки и эксплуатации лазерных станков с ЧПУ
Дополнительная профессиональная программа повышения квалификации направлена на совершенствование и (или) получение новой компетенции, необходимой для профессиональной деятельности, и (или) повышение профессионального уровня в рамках имеющейся квалификации.
Программа реализуется в рамках деятельности Центра опережающей профессиональной подготовки (ЦОПП) и направлена на удовлетворение перспективных потребностей сферы труда.
В результате освоения программы слушатель должен
знать:
- информацию о лазерных технологиях, оборудовании лазерных технологических установок и комплексов, об управлении лазерным пучком, о режимах, параметрах и особенностях технологических операций, связанных с обработкой материалов;
- технику безопасности (правила безопасной работы на станках);
- устройство станка с ЧПУ и его узлов;
- правила проверки точности станка с ЧПУ;
- правила проверки на работоспособность и точность позиционирования станка с ЧПУ;
- устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, простых и средней сложности контрольно-измерительных инструментов и приборов;
- способы корректировки режимов резания по результатам работы станка;
- правила чтения технологической и конструкторской документации;
- систему допусков и посадок;
уметь:
- планировать процесс выполнения своей работы на основе задания или участка в соответствии с производственными задачами по изготовлению деталей;
- осуществлять сбор, систематизацию и анализ информации для выбора оптимальных технологических решений, в том числе альтернативных в соответствии с принятым процессом выполнения своей работы по изготовлению деталей;
- разрабатывать технологическую документацию по обработке заготовок на основе конструкторской документации в соответствии с нормативными требованиями, в том числе с использованием систем автоматизированного проектирования;
- осуществлять выполнение расчетов параметров механической обработки и аддитивного производства в соответствии с принятым технологическим процессом согласно нормативным требованиям, в том числе с использованием систем автоматизированного проектирования;
- осуществлять подбор конструктивного исполнения инструмента, материалов режущей части инструмента, технологических приспособлений и оборудования в соответствии с выбранным технологическим решением, в том числе с использованием систем автоматизированного проектирования;
- осуществлять разработку и применение управляющих программ для металлорежущего или аддитивного оборудования в целях реализации принятой технологии изготовления деталей, в том числе с использованием систем автоматизированного проектирования;
- осуществлять реализацию управляющих программ для обработки заготовок на металлорежущем оборудовании или изготовления на аддитивном оборудовании в целях реализации принятой технологии изготовления деталей в соответствии с разработанной технологической документацией;
- умение оценивать и рассчитывать параметры лазеров для различных технологий;
- осуществлять диагностику неисправностей и отказов систем производственного оборудования для выбора методов и способов их устранения;
- организовывать работы по устранению неполадок, отказов и ремонту станочных систем и технологических приспособлений из числа оборудования механического участка;
- планировать работы по наладке и подналадке оборудования;
- проводить наладку станка на обработку простых и средней сложности деталей;
- проводить наладку нулевого положения и зажимных приспособлений;
- устанавливать технологическую последовательность обработки;
- подбирать режущий, контрольно-измерительный инструмент и приспособления по технологической документации;
- проверять и контролировать по индикаторам правильность установки приспособлений и режущего инструмента в системе координат;
- корректировать режимы резания по результатам работы станка;
- фиксировать неисправности в работе станка и его узлов и сообщать о них в службу ремонта и эксплуатации.
Калининград
Бесплатное
Центр опережающей профессиональной подготовки